8 ലെയർ റിജിഡ് ഫ്ലെക്സ് പിസിബി 1+6+1 സ്റ്റാക്കപ്പ് പ്രത്യേക പ്രക്രിയ ഫ്ലയിംഗ് ടെയിൽ ഘടന
കാപ്പലിൻ്റെ 8 ലെയർ റിജിഡ് ഫ്ലെക്സ് പിസിബി 1+6+1 സ്റ്റാക്കപ്പ് സ്പെഷ്യൽ പ്രോസസ് ഫ്ലയിംഗ് ടെയിൽ ഘടന ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എങ്ങനെ വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു
15 വർഷത്തെ പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക പരിചയമുള്ള കാപ്പൽ-
ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിലെ ആവേശകരവും നൂതനവുമായ ഒരു വികസനം ഞങ്ങൾ ഇവിടെ അവതരിപ്പിക്കും - 1+6+1 സ്റ്റാക്ക്-അപ്പുള്ള 8-ലെയർ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബിയും ഫ്ലയിംഗ് ടെയിൽ സ്ട്രക്ചർ എന്ന പ്രത്യേക പ്രക്രിയയും. നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെയും അതുല്യമായ ഡിസൈൻ ഫീച്ചറുകളുടെയും സംയോജനം പരിമിതികളെ മറികടക്കാനും ആധുനിക ഇലക്ട്രോണിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും PCB-കളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഈ അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ എല്ലാ വശങ്ങളും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുമ്പോൾ ഞങ്ങളോടൊപ്പം ചേരൂ.
ആദ്യം, റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് എന്താണെന്നും സമീപ വർഷങ്ങളിൽ അത് ജനപ്രീതി നേടിയത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്നും നമുക്ക് മനസ്സിലാക്കാം. റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് ബോർഡ് ഒരു ഹൈബ്രിഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡാണ്, അത് ഒരു കർക്കശമായ അടിവസ്ത്രവും വഴക്കമുള്ള അടിവസ്ത്രവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ അദ്വിതീയ നിർമ്മാണം പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.
ഒരു PCB-യുടെ 8-ലെയർ സ്റ്റാക്കപ്പ് എന്നത് ബോർഡിനുള്ളിൽ ഉൾച്ചേർത്ത ചാലക വസ്തുക്കളുടെയും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയറുകളുടെയും എണ്ണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു 1+6+1 സ്റ്റാക്ക് പ്രത്യേകമായി അർത്ഥമാക്കുന്നത് മുകളിലും താഴെയുമായി ഒരു കർക്കശമായ പാളിയാണ്, ബാക്കിയുള്ള ആറ് പാളികൾ വഴക്കമുള്ളവയാണ്. ഈ സ്റ്റാക്ക്-അപ്പ് കോൺഫിഗറേഷൻ കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പിസിബികളുടെ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം അവയുടെ ദോഷങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രത്യേക പിസിബിയുടെ പ്രത്യേകത ഫ്ലൈയിംഗ് ടെയിൽ ഘടനയാണ്, ഇത് ഒരു പ്രത്യേക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലൂടെ നേടിയെടുക്കുന്നു. ഫ്ലൈയിംഗ് ടെയിൽ ഘടന എന്നത് കർക്കശമായ പാളികൾക്കിടയിലുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകളുടെ സംയോജനമാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങളുടെ തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു. ഈ അദ്വിതീയ ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെട്ട സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരത എന്നിവ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് പിസിബിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വഴക്കവും ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിനും വൈബ്രേഷനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
1+6+1 അടുക്കിയിരിക്കുന്ന ഫ്ലൈയിംഗ് ടെയിൽ ഘടനയുള്ള 8-ലെയർ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് ബോർഡിൻ്റെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് ആഴത്തിൽ നോക്കാം. ആദ്യം, കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പാളികളുടെ സംയോജനം ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഡിസൈൻ നൽകുന്നു, ഫോം ഫാക്ടർ കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബഹിരാകാശ പരിമിതിയുള്ള വ്യവസായങ്ങളായ എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ധരിക്കാവുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്.
കൂടാതെ, ഫ്ലൈയിംഗ് ടെയിൽ ഘടന സിഗ്നൽ സമഗ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിൻ്റെ (ഇഎംഐ) സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ഒരു മികച്ച സിഗ്നൽ കാരിയർ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേസമയം കർക്കശമായ പാളി മതിയായ ഷീൽഡിംഗ് നൽകുന്നു. ഡാറ്റാ ട്രാൻസ്മിഷനും സമഗ്രതയും നിർണായകമായ ഹൈ-സ്പീഡ്, ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് 8-ലെയർ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, ഫ്ലൈയിംഗ് ടെയിൽ ഘടനയുടെ പ്രത്യേക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പിസിബിയുടെ വിശ്വാസ്യതയും ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകൾ കർശനമായ പാളികൾക്കുള്ളിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഈർപ്പം, പൊടി, ചൂട് തുടങ്ങിയ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് അവ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ അധിക പരിരക്ഷ PCB-യുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള കരുത്തുറ്റത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിനും അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഏതൊരു സാങ്കേതിക പുരോഗതിയും പോലെ, 1+6+1 സ്റ്റാക്കപ്പും ഫ്ലയിംഗ് ടെയിൽ നിർമ്മാണവും ഉള്ള 8-ലെയർ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചില പരിഗണനകൾ മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആദ്യം, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും സങ്കീർണ്ണവും പ്രത്യേക അറിവ് ആവശ്യമായതുമാണ്. റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഒരു പരിചയസമ്പന്നനായ പിസിബി നിർമ്മാതാവുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ നിർണായകമാണ്.
കൂടാതെ, പരമ്പരാഗത കർക്കശമായ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ PCB-കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കൂടുതലായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, പല വ്യവസായങ്ങൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, നൽകിയിരിക്കുന്ന ആനുകൂല്യങ്ങൾ (സ്പേസ് സേവിംഗ്സ്, മെച്ചപ്പെട്ട സിഗ്നൽ ഇൻ്റഗ്രിറ്റി, മെച്ചപ്പെട്ട ഡ്യൂറബിലിറ്റി എന്നിവ പോലുള്ളവ) പ്രാരംഭ നിക്ഷേപത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, 1+6+1 സ്റ്റാക്കുകളും ഫ്ലൈയിംഗ് ടെയിൽ ഘടനകളുമുള്ള 8-ലെയർ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് ബോർഡുകളുടെ സംയോജനം ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിലെ ശ്രദ്ധേയമായ വികസനമാണ്. അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും നൂതന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെയും സംയോജനം കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതും വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ളതുമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വഴിയൊരുക്കുന്നു. ചെറുതും ശക്തവുമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഭാവി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ 8-ലെയർ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് ബോർഡുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുമെന്നതിൽ സംശയമില്ല.
Capel Flexible PCB & Rigid-Flex PCB പ്രോസസ്സ് ശേഷി
വിഭാഗം | പ്രോസസ്സ് ശേഷി | വിഭാഗം | പ്രോസസ്സ് ശേഷി |
ഉത്പാദന തരം | സിംഗിൾ ലെയർ FPC / ഇരട്ട പാളികൾ FPC മൾട്ടി-ലെയർ എഫ്പിസി / അലുമിനിയം പിസിബികൾ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി | ലെയറുകളുടെ എണ്ണം | 1-30 പാളികൾ FPC 2-32 ലെയറുകൾ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ്പിസിബി 1-60 ലെയറുകൾ റിജിഡ് പിസിബി എച്ച്ഡിഐ ബോർഡുകൾ |
പരമാവധി നിർമ്മാണ വലുപ്പം | സിംഗിൾ ലെയർ FPC 4000mm ഇരട്ട പാളികൾ FPC 1200mm മൾട്ടി-ലെയറുകൾ FPC 750mm റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി 750 എംഎം | ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളി കനം | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
ബോർഡ് കനം | FPC 0.06mm - 0.4mm റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി 0.25 - 6.0 മിമി | PTH ൻ്റെ സഹിഷ്ണുത വലിപ്പം | ± 0.075 മിമി |
ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ഇമ്മേഴ്ഷൻ ഗോൾഡ്/ഇമ്മേഴ്ഷൻ സിൽവർ/ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ്/ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ്/ഒഎസ്പി | സ്റ്റിഫെനർ | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu |
അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാര വലുപ്പം | കുറഞ്ഞത് 0.4 മി.മീ | മിനിമം ലൈൻ സ്പേസ്/ വീതി | 0.045mm/0.045mm |
കനം സഹിഷ്ണുത | ± 0.03 മിമി | പ്രതിരോധം | 50Ω-120Ω |
കോപ്പർ ഫോയിൽ കനം | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | പ്രതിരോധം നിയന്ത്രിച്ചു സഹിഷ്ണുത | ±10% |
NPTH സഹിഷ്ണുത വലിപ്പം | ± 0.05 മിമി | കുറഞ്ഞ ഫ്ലഷ് വീതി | 0.80 മി.മീ |
ദ്വാരം വഴി | 0.1 മി.മീ | നടപ്പിലാക്കുക സ്റ്റാൻഡേർഡ് | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണലിസത്തിൽ 15 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ക്യാപെൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നു
8 ലെയറുകൾ കർക്കശമായ വഴക്കമുള്ള പിസിബി സ്റ്റാക്കപ്പ്
4-ലെയറുകൾ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി
8 ലെയർ HDI PCB-കൾ
പരിശോധനയും പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളും
മൈക്രോസ്കോപ്പ് പരിശോധന
AOI പരിശോധന
2D ടെസ്റ്റിംഗ്
ഇംപെഡൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ്
RoHS ടെസ്റ്റിംഗ്
ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ്
തിരശ്ചീന ടെസ്റ്റർ
ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്
15 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള Capel കസ്റ്റമൈസ്ഡ് PCB സേവനം
- ഫ്ലെക്സിബിൾ PCB&Rigid-Flex PCB, Rigid PCB, DIP/SMT അസംബ്ലി എന്നിവയ്ക്കായി 3 ഫാക്ടറികൾ സ്വന്തമാക്കുന്നു;
- 300+ എഞ്ചിനീയർമാർ ഓൺലൈനിൽ പ്രീ-സെയിൽസിനും വിൽപ്പനാനന്തരത്തിനും സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നു;
- 1-30 ലെയറുകൾ FPC, 2-32 ലെയറുകൾ Rigid-FlexPCB, 1-60 ലെയറുകൾ റിജിഡ് PCB
- എച്ച്ഡിഐ ബോർഡുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബി (എഫ്പിസി), റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ, മൾട്ടിലെയർ പിസിബികൾ, സിംഗിൾ-സൈഡ് പിസിബി, ഡബിൾ-സൈഡഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, ഹോളോ ബോർഡുകൾ, റോജേഴ്സ് പിസിബി, ആർഎഫ് പിസിബി, മെറ്റൽ കോർ പിസിബി, പ്രത്യേക പ്രോസസ് ബോർഡുകൾ, സെറാമിക് പിസിബി, അലുമിനിയം പിസിബി , SMT & PTH അസംബ്ലി, PCB പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സേവനം.
- 24 മണിക്കൂർ പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സേവനം നൽകുക, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ചെറിയ ബാച്ചുകൾ 5-7 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ വിതരണം ചെയ്യും, പിസിബി ബോർഡുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം 2-3 ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ വിതരണം ചെയ്യും;
- ഞങ്ങൾ സേവനമനുഷ്ഠിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾ: മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, IOT, TUT, UAV, ഏവിയേഷൻ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മിലിട്ടറി, എയ്റോസ്പേസ്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ, ആർട്ടിഫിഷ്യൽ ഇൻ്റലിജൻസ്, ഇവി, തുടങ്ങിയവ...
- ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി:
എഫ്പിസി, റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി എന്നിവയുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രതിമാസം 150000 ചതുരശ്രമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ എത്താം.
പിസിബി ഉൽപ്പാദന ശേഷി പ്രതിമാസം 80000 ചതുരശ്ര മീറ്ററിലെത്തും,
പിസിബി അസംബ്ലിംഗ് ശേഷി പ്രതിമാസം 150,000,000 ഘടകങ്ങൾ.
- ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാരുടെയും ഗവേഷകരുടെയും ടീമുകൾ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ കൃത്യതയോടെയും പ്രൊഫഷണലിസത്തോടെയും നിറവേറ്റാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.