കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ബെൻഡിംഗ് മേഖലകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പരിഗണനകൾ

റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കായി ഫ്ലെക്സ് ഏരിയകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, എഞ്ചിനീയർമാരും ഡിസൈനർമാരും നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ബോർഡിൻ്റെ സമഗ്രത, വിശ്വാസ്യത, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ പരിഗണനകൾ നിർണായകമാണ്. ഈ ബ്ലോഗ് പോസ്റ്റിൽ, ഞങ്ങൾ ഈ പരിഗണനകളിൽ മുഴുകുകയും ഓരോന്നിൻ്റെയും പ്രാധാന്യം ചർച്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.

1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളയാനുള്ള കഴിവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ നിർണായകമാണ്. ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് സർക്യൂട്ടിൻ്റെ സമഗ്രതയെ ബാധിക്കാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയലിനെ നേരിടാൻ ആവശ്യമായ വഴക്കവും ഈട് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറുകളുടെ പൊതുവായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ പോളിമൈഡ് (PI), പോളിസ്റ്റർ (PET) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം കർക്കശമായ പാളികൾ പലപ്പോഴും FR4 അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പരമ്പരാഗത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ആവശ്യമായ വളയുന്ന ദൂരത്തെയും വളയുന്ന സൈക്കിളുകളുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന എണ്ണത്തെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

2. വളയുന്ന ആരം:

ബെൻഡ് റേഡിയസ് എന്നത് ഒരു റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന് ഘടകങ്ങൾക്കോ ​​ചാലക അടയാളങ്ങൾക്കോ ​​ബോർഡിനോ കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ വളയാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും ചെറിയ ദൂരമാണ്. ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ ബെൻഡ് റേഡിയസ് നിർണ്ണയിക്കുകയും തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലിന് ഈ ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉചിതമായ ബെൻഡ് ആരം നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ഡിസൈനർമാർ ഘടകത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും ലേഔട്ടും, ചാലക ട്രെയ്സുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം, ഫ്ലെക്സ് പാളിയുടെ കനം എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം.

3. ട്രേസറൗട്ട്:

ബെൻഡ് ഏരിയയിലെ ചാലക ട്രെയ്‌സുകളുടെ റൂട്ടിംഗ് മറ്റൊരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്. തകരാതെ അല്ലെങ്കിൽ അനാവശ്യ സമ്മർദ്ദം അനുഭവിക്കാതെ വളയാൻ അനുവദിക്കുന്ന തരത്തിൽ ട്രെയ്‌സുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. ഇത് നേടുന്നതിന്, ഡിസൈനർമാർ പലപ്പോഴും മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾക്ക് പകരം വളഞ്ഞ ട്രെയ്‌സ് റൂട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം വളഞ്ഞ ട്രെയ്‌സുകൾ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും. കൂടാതെ, വളയുന്ന സമയത്ത് അമിതമായി വലിച്ചുനീട്ടുകയോ കംപ്രഷൻ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ബെൻഡ് ഏരിയയിലെ ട്രെയ്‌സുകൾ ന്യൂട്രൽ ബെൻഡ് അക്ഷത്തിൽ നിന്ന് മാറ്റി സ്ഥാപിക്കണം.

4. ഘടകം സ്ഥാപിക്കൽ:

റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കാര്യക്ഷമമായ ഘടകം സ്ഥാപിക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്. വളയുന്ന സമയത്ത് ബോർഡിലെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഘടകങ്ങൾ തന്ത്രപരമായി സ്ഥാപിക്കണം. കണക്ടറുകൾ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ബോർഡിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വഴക്കത്തിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം പരിഗണിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ബെൻഡ് ഏരിയയോട് വളരെ അടുത്ത് വലിയതോ കർക്കശമോ ആയ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത്, ശരിയായി വളയാനുള്ള ബോർഡിൻ്റെ കഴിവിനെ പരിമിതപ്പെടുത്തും അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.

5. റൂട്ടിംഗ് ചാനൽ:

കൃത്യമായി രൂപകൽപന ചെയ്ത റൂട്ടിംഗ് ചാനലുകൾ കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വളയ്ക്കുന്നതിനും വളയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. വളയുന്ന സമയത്ത് ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറിനെ സ്വതന്ത്രമായി നീക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന കർക്കശമായ പാളിയിലെ ഇടങ്ങളാണ് ഈ ചാനലുകൾ. ഈ ചാനലുകൾ നൽകുന്നതിലൂടെ, എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഫ്ലെക്സ് ലെയറിലെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനും ട്രെയ്സുകളിൽ അനാവശ്യ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും. റൂട്ടിംഗ് ചാനലുകളുടെ വീതിയും ആഴവും ആവശ്യമായ ബെൻഡ് റേഡിയസുമായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.

6. പരിശോധനയും അനുകരണവും:

ഒരു റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വളയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിന് സമഗ്രമായ പരിശോധനയും സിമുലേഷനും നടത്തുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. വെർച്വൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫിസിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് അമിത സമ്മർദ്ദമുള്ള ട്രെയ്‌സുകൾ, ദുർബലമായ സോൾഡർ ജോയിൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകഭാഗങ്ങൾ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കൽ തുടങ്ങിയ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും. ഡിസൈനുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ ഫ്ലെക്സറൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സിമുലേഷൻ ടൂളുകളും ടെക്നിക്കുകളും പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ

ഒരു കർക്കശ-ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഫ്ലെക്സ് ഏരിയ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ബെൻഡ് റേഡിയസ്, ട്രെയ്‌സ് റൂട്ടിംഗ്, ഘടക പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ്, റൂട്ടിംഗ് ചാനലുകൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയെല്ലാം ബോർഡിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്. ഈ പരിഗണനകൾ ശ്രദ്ധിച്ചുകൊണ്ട്, എഞ്ചിനീയർമാർക്കും ഡിസൈനർമാർക്കും അവരുടെ സമഗ്രതയും പ്രകടനവും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ ഫ്ലെക്സിബിൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.