ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ (പിസിബി) എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകൾ ഇന്നത്തെ പല ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളോടും വലുപ്പങ്ങളോടും പൊരുത്തപ്പെടാൻ അവയുടെ വഴക്കം അവരെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് കുറച്ച് വളയുകയോ വളയുകയോ ചെയ്യേണ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ ബ്ലോഗ് പോസ്റ്റിൽ, ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ഫാബ്രിക്കേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊതുവായ സാമഗ്രികളും ഈ സർക്യൂട്ടുകളുടെ ദൈർഘ്യവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ അവ വഹിക്കുന്ന പങ്കും ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രാഥമിക വസ്തുക്കളിൽ ഒന്ന് പോളിമൈഡ് ആണ്. കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുവാണ് പോളിമൈഡ്.ഇതിന് മികച്ച താപ സ്ഥിരതയും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിലോ അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥയിലോ തുറന്നേക്കാവുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. പോളിമൈഡ് സാധാരണയായി ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകൾക്കുള്ള അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലോ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റോ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ ചെമ്പ് ആണ്.കോപ്പർ ഒരു മികച്ച വൈദ്യുതി ചാലകമാണ്, ഇത് ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടുകളിൽ വൈദ്യുത സിഗ്നലുകൾ കൈമാറാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു സർക്യൂട്ടിൽ ചാലക ട്രെയ്‌സുകളോ വയറിംഗോ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് സാധാരണയായി ഒരു പോളിമൈഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലേക്ക് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ചെമ്പ് ഫോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ചെമ്പ് ഷീറ്റുകൾ സാധാരണയായി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ചെമ്പ് പാളിയുടെ കനം വ്യത്യാസപ്പെടാം.
ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാണത്തിലും പശ പദാർത്ഥങ്ങൾ നിർണായകമാണ്.ഒരു ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത പാളികൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സർക്യൂട്ട് കേടുകൂടാതെയും വഴക്കമുള്ളതുമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് സാധാരണ പശ വസ്തുക്കളാണ് അക്രിലിക് അധിഷ്ഠിത പശകളും എപ്പോക്സി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശകളും. അക്രിലിക് അധിഷ്ഠിത പശകൾ നല്ല വഴക്കം നൽകുന്നു, അതേസമയം എപ്പോക്സി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശകൾ കൂടുതൽ കർക്കശവും മോടിയുള്ളതുമാണ്.
ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പുറമേ, ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടിലെ ചാലക ട്രെയ്സുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ കവർലേകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ മാസ്ക് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഓവർലേ മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി പോളിമൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് ഫോട്ടോ ഇമേജിംഗ് സോൾഡർ മാസ്ക് (എൽപിഐ) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇൻസുലേഷൻ നൽകുന്നതിനും ഈർപ്പം, പൊടി, രാസവസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് അവയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി അവ ചാലക അടയാളങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. കവർ ലെയർ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ തടയാനും ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ വാരിയെല്ലുകളാണ്.വാരിയെല്ലുകൾ സാധാരണയായി FR-4, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് ഫൈബർഗ്ലാസ് എപ്പോക്സി മെറ്റീരിയലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അധിക പിന്തുണയോ കാഠിന്യമോ ആവശ്യമുള്ള ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടിൻ്റെ ചില മേഖലകളെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സർക്യൂട്ടിന് അധിക ശക്തിയും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നതിന് കണക്ടറുകളോ ഘടകങ്ങളോ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ വാരിയെല്ലുകൾ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
ഈ പ്രാഥമിക സാമഗ്രികൾ കൂടാതെ, ഫ്ളെക്സ് സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാണ സമയത്ത് സോൾഡറുകൾ, സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകളുടെ പ്രകടനം, ഈട്, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ഓരോന്നും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ഫാബ്രിക്കേഷനിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ അടിവസ്ത്രമായി പോളിമൈഡ്, ചാലക അടയാളമായി ചെമ്പ്, ബോണ്ടിംഗിനുള്ള പശ മെറ്റീരിയൽ, ഇൻസുലേഷനും സംരക്ഷണത്തിനുമുള്ള കവർ പാളികൾ, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വാരിയെല്ലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ഓരോന്നും ഒരു പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യം നിറവേറ്റുകയും ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആധുനിക ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ മനസിലാക്കുകയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-02-2023
തിരികെ
