പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ (പിസിബി) ലോകത്ത്, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തിനും ദീർഘായുസ്സിനും ഉപരിതല ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർണായകമാണ്. ഉപരിതല ചികിത്സ ഓക്സിഡേഷൻ തടയുന്നതിനും സോൾഡറബിളിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പിസിബിയുടെ വൈദ്യുത വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് നൽകുന്നു. ഒരു ജനപ്രിയ പിസിബി തരം കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബിയാണ്, ഉയർന്ന കറൻ്റ് ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും മികച്ച താപ മാനേജ്മെൻ്റ് നൽകാനുമുള്ള കഴിവിന് പേരുകേട്ടതാണ്. എന്നിരുന്നാലും,പലപ്പോഴും ഉയരുന്ന ചോദ്യം ഇതാണ്: കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾ വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ? ഈ ലേഖനത്തിൽ, കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾക്കായി ലഭ്യമായ വിവിധ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഓപ്ഷനുകളും ഉചിതമായ ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പരിഗണനകളും ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
1. ഹെവി കോപ്പർ പിസിബികളെക്കുറിച്ച് അറിയുക
ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഓപ്ഷനുകളിലേക്ക് കടക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബി എന്താണെന്നും അതിൻ്റെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി, 3 ഔൺസിൽ (105 µm) കൂടുതൽ ചെമ്പ് കനം ഉള്ള PCB-കൾ കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് PCB ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ബോർഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാരകൾ വഹിക്കുന്നതിനും താപം കാര്യക്ഷമമായി പുറന്തള്ളുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ്, ഇത് പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഉയർന്ന പവർ ആവശ്യകതകളുള്ള മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾ സാധാരണ പിസിബികളേക്കാൾ മികച്ച താപ ചാലകത, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പ് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
2. ഹെവി കോപ്പർ പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ പ്രാധാന്യം:
ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് ചെമ്പ് അടയാളങ്ങളും പാഡുകളും സംരക്ഷിക്കുന്നതിലും വിശ്വസനീയമായ സോൾഡർ സന്ധികൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അവ തുറന്ന ചെമ്പിനും ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, നാശത്തെ തടയുകയും സോൾഡറബിളിറ്റി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഘടക പ്ലെയ്സ്മെൻ്റിനും വയർ ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കും പരന്ന പ്രതലം നൽകാൻ ഉപരിതല ഫിനിഷ് സഹായിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾക്കായി ശരിയായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അവയുടെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
3. ഹെവി കോപ്പർ പിസിബിക്കുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ ഓപ്ഷനുകൾ:
ഹോട്ട് എയർ സോൾഡർ ലെവലിംഗ് (HASL):
ഏറ്റവും പരമ്പരാഗതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ PCB ഉപരിതല ചികിത്സ ഓപ്ഷനുകളിലൊന്നാണ് HASL. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, PCB ഉരുകിയ സോൾഡറിൻ്റെ കുളിയിൽ മുക്കി ചൂടുള്ള വായു കത്തി ഉപയോഗിച്ച് അധിക സോൾഡർ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന സോൾഡർ ചെമ്പ് പ്രതലത്തിൽ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. എച്ച്എഎസ്എൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതിയാണെങ്കിലും, വിവിധ ഘടകങ്ങൾ കാരണം കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾക്ക് ഇത് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവ് കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പാളികളിൽ താപ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് വേർപിരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡീലാമിനേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കൽ ഇമ്മേഴ്ഷൻ ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് (ENIG):
ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് ENIG, മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റിക്കും നാശന പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്. ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കലിൻ്റെ നേർത്ത പാളി നിക്ഷേപിക്കുകയും തുടർന്ന് ചെമ്പ് പ്രതലത്തിൽ മുക്കി സ്വർണത്തിൻ്റെ ഒരു പാളി നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ENIG-ന് പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉപരിതല ഫിനിഷുണ്ട്, ഇത് ഫൈൻ-പിച്ച് ഘടകങ്ങൾക്കും ഗോൾഡ് വയർ ബോണ്ടിംഗിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികളിൽ ENIG ഉപയോഗിക്കാമെങ്കിലും, ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങളിൽ നിന്നും തെർമൽ ഇഫക്റ്റുകളിൽ നിന്നും മതിയായ സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സ്വർണ്ണ പാളിയുടെ കനം പരിഗണിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രോലെസ് പല്ലാഡിയം ഇമ്മേഴ്ഷൻ ഗോൾഡ് (ENEPIG):
മികച്ച സോൾഡറബിളിറ്റി, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, വയർ ബോണ്ടബിലിറ്റി എന്നിവ നൽകുന്ന ഒരു നൂതന ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് ENEPIG. ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കലിൻ്റെ ഒരു പാളിയും പിന്നീട് ഇലക്ട്രോലെസ് പല്ലേഡിയത്തിൻ്റെ ഒരു പാളിയും ഒടുവിൽ നിമജ്ജന സ്വർണ്ണത്തിൻ്റെ ഒരു പാളിയും നിക്ഷേപിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ENEPIG മികച്ച ഈട് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ഇത് ഒരു പരുക്കൻ ഉപരിതല ഫിനിഷ് നൽകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഫൈൻ-പിച്ച് ഘടകങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഇമ്മേഴ്ഷൻ ടിൻ (ISn):
കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾക്കുള്ള ഒരു ബദൽ ഉപരിതല ചികിത്സ ഓപ്ഷനാണ് ഇമ്മേഴ്ഷൻ ടിൻ. ഇത് പിസിബിയെ ടിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലായനിയിൽ മുക്കി, ചെമ്പ് പ്രതലത്തിൽ ടിന്നിൻ്റെ നേർത്ത പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇമ്മേഴ്ഷൻ ടിൻ മികച്ച സോൾഡറബിളിറ്റിയും പരന്ന പ്രതലവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികളിൽ ഇമ്മർഷൻ ടിൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ഒരു കാര്യം, ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്നും ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിൽ നിന്നും മതിയായ സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കാൻ ടിൻ പാളിയുടെ കനം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കണം എന്നതാണ്.
ഓർഗാനിക് സോൾഡറബിലിറ്റി പ്രിസർവേറ്റീവ് (OSP):
തുറന്ന ചെമ്പ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് OSP. ഇതിന് നല്ല സോൾഡറബിളിറ്റി ഉണ്ട്, ചെലവ് കുറവാണ്. ഒഎസ്പി താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ നിലവിലെ വാഹക ശേഷിയും താപ വിസർജ്ജന ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നിടത്തോളം കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികളിൽ OSP ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ അധിക കനം, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ, താപ പ്രകടനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.
4. ഹെവി കോപ്പർ പിസിബികൾക്ക് ഉപരിതല ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ: ഹെവിക്ക് ഉപരിതല ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ
കോപ്പർ പിസിബി, പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്:
നിലവിലെ വാഹക ശേഷി:
കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾ പ്രാഥമികമായി ഉയർന്ന പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാര്യമായ പ്രതിരോധമോ അമിത ചൂടോ ഇല്ലാതെ ഉയർന്ന കറൻ്റ് ലോഡുകളെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഉപരിതല ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ENIG, ENEPIG, ഇമ്മർഷൻ ടിൻ തുടങ്ങിയ ഓപ്ഷനുകൾ പൊതുവെ ഉയർന്ന കറൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ്:
കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബി അതിൻ്റെ മികച്ച താപ ചാലകതയ്ക്കും താപ വിസർജ്ജന ശേഷിക്കും പേരുകേട്ടതാണ്. ഉപരിതല ഫിനിഷ് താപ കൈമാറ്റത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തരുത് അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പാളിയിൽ അമിതമായ താപ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കരുത്. ENIG, ENEPIG തുടങ്ങിയ ഉപരിതല ചികിത്സകൾക്ക് പലപ്പോഴും താപ മാനേജ്മെൻ്റിന് ഗുണം ചെയ്യുന്ന നേർത്ത പാളികളുണ്ട്.
സോൾഡറബിളിറ്റി:
വിശ്വസനീയമായ സോൾഡർ സന്ധികളും ഘടകത്തിൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മികച്ച സോൾഡറബിളിറ്റി നൽകണം. ENIG, ENEPIG, HASL പോലുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ വിശ്വസനീയമായ സോൾഡറബിളിറ്റി നൽകുന്നു.
ഘടക അനുയോജ്യത:
പിസിബിയിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യേണ്ട നിർദ്ദിഷ്ട ഘടകങ്ങളുമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉപരിതല ഫിനിഷിൻ്റെ അനുയോജ്യത പരിഗണിക്കുക. ഫൈൻ പിച്ച് ഘടകങ്ങൾക്കും സ്വർണ്ണ വയർ ബോണ്ടിംഗിനും ENIG അല്ലെങ്കിൽ ENEPIG പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ചെലവ്:
പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ ചെലവ് എപ്പോഴും ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വില, പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണത, ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കാരണം വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ചികിത്സകളുടെ വില വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉപരിതല ഫിനിഷുകളുടെ ചെലവ് ആഘാതം വിലയിരുത്തുക.
കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾ ഉയർന്ന-പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ശരിയായ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അവയുടെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.താപ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം HASL പോലുള്ള പരമ്പരാഗത ഓപ്ഷനുകൾ അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിലും, പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ENIG, ENEPIG, ഇമ്മർഷൻ ടിൻ, OSP തുടങ്ങിയ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്. കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾക്കായി ഒരു ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കറൻ്റ് വാഹകശേഷി, തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ്, സോൾഡറബിളിറ്റി, ഘടക അനുയോജ്യത, ചെലവ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തണം. മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ നടത്തുന്നതിലൂടെ, വിവിധ ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികളുടെ വിജയകരമായ നിർമ്മാണവും ദീർഘകാല പ്രവർത്തനവും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-13-2023
തിരികെ