ഈ ബ്ലോഗിൽ, ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ചാലക പാളികൾക്കായി ലഭ്യമായ വിവിധ ഓപ്ഷനുകൾ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ (പിസിബികൾ) അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, പരമ്പരാഗത കർക്കശമായ പിസിബികളേക്കാൾ സവിശേഷമായ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും കാരണം സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വളരെയധികം ജനപ്രീതി നേടിയിട്ടുണ്ട്. വളയാനും വളച്ചൊടിക്കാനും വളയ്ക്കാനുമുള്ള അവരുടെ കഴിവ് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, ഹെൽത്ത്കെയർ, വെയറബിൾ ടെക്നോളജി തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്ന് അതിൻ്റെ ചാലക പാളിയാണ്. വൈദ്യുത സിഗ്നലുകൾ കൈമാറുന്നതിനും സർക്യൂട്ടിലുടനീളം വൈദ്യുതി പ്രവാഹം സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഈ പാളികൾ ഉത്തരവാദികളാണ്. ഈ പാളികൾക്കുള്ള ചാലക വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തിലും വിശ്വാസ്യതയിലും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
1. കോപ്പർ ഫോയിൽ:
ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചാലക പാളി മെറ്റീരിയലാണ് കോപ്പർ ഫോയിൽ. ഇതിന് മികച്ച ചാലകത, വഴക്കം, ഈട് എന്നിവയുണ്ട്. കോപ്പർ ഫോയിൽ വ്യത്യസ്ത കട്ടികളിൽ ലഭ്യമാണ്, സാധാരണയായി 12 മുതൽ 70 മൈക്രോൺ വരെ, ഡിസൈനർമാർക്ക് അവരുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോപ്പർ ഫോയിൽ സാധാരണയായി ഒരു പശ അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലെക്സിബിൾ അടിവസ്ത്രത്തിൽ ശക്തമായ അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. ചാലക മഷി:
ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ചാലക പാളികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു ഓപ്ഷനാണ് കണ്ടക്റ്റീവ് മഷി. ഈ മഷിയിൽ ജലമോ ജൈവ ലായകമോ പോലുള്ള ഒരു ദ്രാവക മാധ്യമത്തിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ചാലക കണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് പോലുള്ള വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഫ്ലെക്സിബിൾ സബ്സ്ട്രേറ്റുകളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ സർക്യൂട്ട് പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൻ്റെ അധിക നേട്ടവും ചാലക മഷികൾക്ക് ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, അവ ചെമ്പ് ഫോയിൽ പോലെ ചാലകമായിരിക്കില്ല, മാത്രമല്ല അവയുടെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അധിക സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
3. ചാലക പശ:
ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ചാലക പാളികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത സോളിഡിംഗ് രീതികൾക്ക് പകരമാണ് കണ്ടക്റ്റീവ് പശകൾ. ഈ പശകളിൽ പോളിമർ റെസിനിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന വെള്ളി അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ പോലുള്ള ചാലക കണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സോളിഡിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കി, ഫ്ലെക്സിബിൾ സബ്സ്ട്രേറ്റുകളിലേക്ക് ഘടകങ്ങളെ നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കാം. കണ്ടക്റ്റീവ് പശകൾ വൈദ്യുതി നന്നായി നടത്തുകയും സർക്യൂട്ടിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കാതെ വളയുന്നതും വളയുന്നതും നേരിടാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ചെമ്പ് ഫോയിലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കാം, ഇത് സർക്യൂട്ടിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിച്ചേക്കാം.
4. മെറ്റലൈസ്ഡ് ഫിലിം:
അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സിൽവർ ഫിലിമുകൾ പോലുള്ള മെറ്റലൈസ്ഡ് ഫിലിമുകളും ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ചാലക പാളികളായി ഉപയോഗിക്കാം. ഈ ഫിലിമുകൾ സാധാരണഗതിയിൽ, ചാലകങ്ങളുടെ ഏകീകൃതവും തുടർച്ചയായതുമായ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വഴക്കമുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ വാക്വം നിക്ഷേപിക്കുന്നു. മെറ്റലൈസ്ഡ് ഫിലിമുകൾക്ക് മികച്ച വൈദ്യുതചാലകതയുണ്ട്, അവ എച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ അബ്ലേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പാറ്റേൺ ചെയ്യാവുന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവയ്ക്ക് വഴക്കത്തിൽ പരിമിതികളുണ്ടാകും, കാരണം നിക്ഷേപിച്ച ലോഹ പാളികൾ ആവർത്തിച്ച് വളയുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ പൊട്ടുകയോ അഴുകുകയോ ചെയ്യാം.
5. ഗ്രാഫീൻ:
ഒരു ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ലാറ്റിസിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന കാർബൺ ആറ്റങ്ങളുടെ ഒരൊറ്റ പാളിയായ ഗ്രാഫീൻ, ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലെ ചാലക പാളികൾക്കുള്ള ഒരു നല്ല വസ്തുവായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇതിന് മികച്ച വൈദ്യുത, താപ ചാലകതയുണ്ട്, കൂടാതെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും വഴക്കവും ഉണ്ട്. രാസ നീരാവി നിക്ഷേപം അല്ലെങ്കിൽ ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് പോലുള്ള വിവിധ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാഫീൻ വഴക്കമുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാഫീൻ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെയും സംസ്കരണത്തിൻ്റെയും ഉയർന്ന വിലയും സങ്കീർണ്ണതയും നിലവിൽ വാണിജ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അതിൻ്റെ വ്യാപകമായ ദത്തെടുക്കലിനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ചാലക പാളികൾക്കായി നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും ഉണ്ട്. കോപ്പർ ഫോയിൽ, ചാലക മഷികൾ, ചാലക പശകൾ, മെറ്റലൈസ്ഡ് ഫിലിമുകൾ, ഗ്രാഫീൻ എന്നിവയ്ക്കെല്ലാം അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.ഡിസൈനർമാരും നിർമ്മാതാക്കളും ഈ ഓപ്ഷനുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തുകയും ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം, ഈട്, വഴക്കം, ചെലവ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ചാലക മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വേണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-21-2023
തിരികെ