കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ കൃത്യവും ദൈർഘ്യമേറിയതുമായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, നിരവധി താപ, ഈർപ്പം പ്രക്രിയകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വികാസത്തിനും സങ്കോചത്തിനും വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.എന്നിരുന്നാലും, കാപ്പലിൻ്റെ ദീർഘകാല സഞ്ചിത യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മാറ്റങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പതിവാണ്.
എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും: കർശനമായി പറഞ്ഞാൽ, ഫ്ലെക്സിബിൾ റിജിഡ് കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഓരോ റോളിൻ്റെയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ ഓരോ ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ ബോർഡുകളുടെയും പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം ഒരേപോലെ ആയിരിക്കില്ല.അതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ മാസ്റ്ററിയുടെ വികാസവും സങ്കോച ഗുണകവും ഒരു വലിയ എണ്ണം പരീക്ഷണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണവും ഡാറ്റ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വിശകലനവും പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.പ്രത്യേകിച്ചും, യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡിൻ്റെ വികാസവും സങ്കോചവും അരങ്ങേറുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്ന എഡിറ്റർ അതിനെക്കുറിച്ച് വിശദമായി സംസാരിക്കും.
1. ഒന്നാമതായി, മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് മുതൽ ബേക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് വരെ,ഈ ഘട്ടത്തിലെ വികാസവും സങ്കോചവും പ്രധാനമായും താപനിലയുടെ സ്വാധീനം മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്: ബേക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വികാസത്തിൻ്റെയും സങ്കോചത്തിൻ്റെയും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒന്നാമതായി, പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ആവശ്യമാണ്.യൂണിഫോം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അടുത്തതായി, ഓരോ ബേക്കിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെയും ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്ഥിരമായിരിക്കണം, കാര്യക്ഷമതയുടെ അന്ധമായ ആഗ്രഹം കാരണം ചുട്ടുപഴുത്ത പ്ലേറ്റ് ചൂട് ഇല്ലാതാക്കാൻ വായുവിൽ സ്ഥാപിക്കരുത്.ഈ രീതിയിൽ മാത്രമേ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വികാസവും സങ്കോചവും ഗണ്യമായ അളവിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
2. രണ്ടാം ഘട്ടംപാറ്റേൺ കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കുന്നു.ഈ ഘട്ടത്തിലെ വികാസവും സങ്കോചവും പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ ഓറിയൻ്റേഷൻ്റെ മാറ്റമാണ്: ലൈൻ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രക്രിയയിൽ വിപുലീകരണത്തിൻ്റെയും സങ്കോചത്തിൻ്റെയും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ, എല്ലാ ചുട്ടുപഴുത്ത ബോർഡുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.ഉപരിതല പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റിനായി നേരിട്ട് കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ലൈനിലൂടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ.
ലാമിനേഷനുശേഷം, ഉപരിതലം പരന്നതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ബോർഡ് ഉപരിതലം എക്സ്പോഷറിന് മുമ്പും ശേഷവും ദീർഘനേരം നിൽക്കാൻ അനുവദിക്കണം.ലൈൻ ട്രാൻസ്ഫർ പൂർത്തിയായ ശേഷം, സ്ട്രെസ് ഓറിയൻ്റേഷൻ്റെ മാറ്റം കാരണം, ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡ് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള കേളിംഗ്, ചുരുങ്ങൽ എന്നിവ കാണിക്കും.അതിനാൽ, ലൈൻ ഫിലിം നഷ്ടപരിഹാരത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണം മൃദുവും കഠിനവുമായ സംയോജനത്തിൻ്റെ കൃത്യതയുടെ നിയന്ത്രണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതേ സമയം, ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡിൻ്റെ വിപുലീകരണത്തിൻ്റെയും സങ്കോചത്തിൻ്റെയും മൂല്യ ശ്രേണിയുടെ നിർണ്ണയമാണ് ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ഡാറ്റാ അടിസ്ഥാനം. അതിൻ്റെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കർക്കശമായ ബോർഡിൻ്റെ.
3. മൂന്നാം ഘട്ടത്തിലെ വികാസവും സങ്കോചവും കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കുന്നു.ഈ ഘട്ടത്തിലെ വികാസവും സങ്കോചവും പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അമർത്തുന്ന പാരാമീറ്ററുകളും മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകളുമാണ്: ഈ ഘട്ടത്തിലെ വികാസത്തെയും സങ്കോചത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ അമർത്തുന്നതിൻ്റെ താപ നിരക്ക്, മർദ്ദം പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം, ശേഷിക്കുന്ന ചെമ്പ് അനുപാതം, കാമ്പിൻ്റെ കനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബോർഡ് നിരവധി വശങ്ങളാണ്.
പൊതുവേ, ശേഷിക്കുന്ന ചെമ്പ് നിരക്ക് ചെറുതാകുമ്പോൾ, വിപുലീകരണവും സങ്കോചവും വർദ്ധിക്കുന്നു;കനം കുറഞ്ഞ കോർ ബോർഡ്, വിപുലീകരണവും സങ്കോചവും വർദ്ധിപ്പിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, ഇത് വലുതിൽ നിന്ന് ചെറുതിലേക്ക് ക്രമേണ മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണ്, അതിനാൽ ഫിലിം നഷ്ടപരിഹാരം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.കൂടാതെ, ഫ്ലെക്സ് ബോർഡിൻ്റെയും കർക്കശമായ ബോർഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവം കാരണം, അതിൻ്റെ നഷ്ടപരിഹാരം പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു അധിക ഘടകമാണ്.
കാപെൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സംഘടിപ്പിച്ച കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ വികാസവും സങ്കോചവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത്.എല്ലാവർക്കും ഉപകാരപ്പെടുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.കൂടുതൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക്, ഞങ്ങളെ സമീപിക്കാൻ സ്വാഗതം, അത് ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലോ, ഫ്ലെക്സിബിൾ റിജിഡ് ബോർഡുകളിലോ, കർക്കശമായ പിസിബി ബോർഡിലോ ആകട്ടെ, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്ടിനെ സഹായിക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് സുഗമമായി നടക്കുന്നതിന് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും 15 വർഷത്തെ സാങ്കേതിക പരിചയമുള്ള അനുബന്ധ പ്രൊഫഷണൽ വിദഗ്ധർ Capel ന് ഉണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-21-2023
തിരികെ
