റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ | പിസിബി മെറ്റീരിയലുകൾ | കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് പിസിബി ഫാബ്രിക്കേഷൻ

റിജിഡ്-ഫ്ലെക്‌സ് പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ (പിസിബി) വൈവിധ്യമാർന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവയുടെ വൈവിധ്യത്തിനും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനുമായി ജനപ്രിയമാണ്. ഈ ബോർഡുകൾ വിശ്വസനീയമായ വൈദ്യുത കണക്ഷനുകൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ വളവുകളും ടോർഷണൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാനുള്ള കഴിവിന് പേരുകേട്ടതാണ്.ഈ ലേഖനം അവയുടെ ഘടനയെയും ഗുണങ്ങളെയും കുറിച്ച് ഉൾക്കാഴ്ച നേടുന്നതിന് കർക്കശ-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളെ ആഴത്തിൽ പരിശോധിക്കും. റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളെ ശക്തവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പരിഹാരമാക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പുരോഗതിക്ക് അവ എങ്ങനെ സംഭാവന ചെയ്യുന്നുവെന്ന് നമുക്ക് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും.

1. മനസ്സിലാക്കുകകർക്കശമായ-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി ഘടന：

കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു അദ്വിതീയ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡാണ് റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയും സ്പേസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും നൽകിക്കൊണ്ട് ത്രിമാന സർക്യൂട്ട് ഫീച്ചർ ചെയ്യാൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളെ ഈ കോമ്പിനേഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് ബോർഡുകളുടെ ഘടന മൂന്ന് പ്രധാന പാളികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. FR4 അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മെറ്റൽ കോർ പോലെയുള്ള കർക്കശമായ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കർക്കശമായ പാളിയാണ് ആദ്യ പാളി. ഈ പാളി പിസിബിക്ക് ഘടനാപരമായ പിന്തുണയും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തോടുള്ള അതിൻ്റെ ഈടുവും പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
രണ്ടാമത്തെ പാളി പോളിമൈഡ് (PI), ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ പോളിമർ (LCP) അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ (PET) പോലുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ പാളിയാണ്. ഈ പാളി പിസിബിയെ അതിൻ്റെ വൈദ്യുത പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കാതെ വളയാനും വളച്ചൊടിക്കാനും വളയ്ക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. ക്രമരഹിതമായതോ ഇറുകിയതോ ആയ ഇടങ്ങളിൽ പിസിബി യോജിപ്പിക്കാൻ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ ലെയറിൻ്റെ വഴക്കം വളരെ പ്രധാനമാണ്. മൂന്നാമത്തെ പാളി കട്ടിയുള്ളതും വഴക്കമുള്ളതുമായ പാളികളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പശ പാളിയാണ്. ഈ പാളി സാധാരണയായി എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ നൽകുമ്പോൾ പാളികൾക്കിടയിൽ ശക്തമായ ബോണ്ട് നൽകാനുള്ള കഴിവിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് ബോർഡുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ പശ പാളി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി ഘടനയിലെ ഓരോ ലെയറും ശ്രദ്ധാപൂർവം തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിർദ്ദിഷ്ട മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കൺസ്യൂമർ ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് മുതൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും എയ്‌റോസ്‌പേസ് സിസ്റ്റങ്ങളും വരെയുള്ള വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് PCB-കളെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു.

2.കർക്കശമായ പാളികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ:

റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളുടെ കർക്കശമായ പാളി നിർമ്മാണത്തിൽ, ആവശ്യമായ ഘടനാപരമായ പിന്തുണയും സമഗ്രതയും നൽകുന്നതിന് ഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയലുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ അവയുടെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകളും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളിൽ കർക്കശമായ പാളികൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
A. FR4: PCB-കളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കർക്കശമായ ലെയർ മെറ്റീരിയലാണ് FR4. മികച്ച താപ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ഗ്ലാസ് റൈൻഫോർഡ് എപ്പോക്സി ലാമിനേറ്റ് ആണ് ഇത്. FR4 ന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണവും നല്ല രാസ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. പിസിബിക്ക് മികച്ച ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും സുസ്ഥിരതയും നൽകുന്നതിനാൽ ഈ ഗുണങ്ങൾ ഒരു കർക്കശമായ പാളിയായി ഇതിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
B. പോളിമൈഡ് (PI): ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം കാരണം കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് ബോർഡുകളിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുവാണ് പോളിമൈഡ്. പോളിമൈഡ് അതിൻ്റെ മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് പിസിബികളിൽ കർക്കശമായ പാളികളായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. തീവ്രമായ താപനിലയിൽ പോലും ഇത് അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സി. മെറ്റൽ കോർ: ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മികച്ച തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ പോലുള്ള മെറ്റൽ കോർ മെറ്റീരിയലുകൾ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളിൽ കർക്കശമായ പാളിയായി ഉപയോഗിക്കാം. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ച താപ ചാലകതയുണ്ട്, കൂടാതെ സർക്യൂട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. ഒരു മെറ്റൽ കോർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് ബോർഡുകൾക്ക് ചൂട് നിയന്ത്രിക്കാനും അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയാനും സർക്യൂട്ട് വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
ഈ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ പിസിബി രൂപകൽപ്പനയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. പ്രവർത്തന താപനില, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം, ആവശ്യമായ തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ് കഴിവുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെല്ലാം കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പിസിബി കർക്കശമായ പാളികൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളിൽ കർക്കശമായ പാളികൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയുടെ നിർണായക വശമാണെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പിസിബിയുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത, താപ മാനേജ്മെൻ്റ്, മൊത്തത്തിലുള്ള വിശ്വാസ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, ഡിസൈനർമാർക്ക് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന കർശനമായ-ഫ്ലെക്‌സ് പിസിബികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

3. ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ:

കർക്കശ-ഫ്ലെക്‌സ് പിസിബികളിലെ ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറുകൾ ഈ ബോർഡുകളുടെ വളയ്ക്കുന്നതിനും മടക്കുന്നതിനും സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയാനുള്ള പ്രതിരോധവും പ്രകടിപ്പിക്കണം. ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
A. പോളിമൈഡ് (PI): നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, കർക്കശ-ഫ്ലെക്‌സ് പിസിബികളിൽ ഇരട്ട ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ബഹുമുഖ മെറ്റീരിയലാണ് പോളിമൈഡ്. ഫ്ലെക്സ് ലെയറിൽ, ബോർഡിൻ്റെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടാതെ വളയാനും വളയ്ക്കാനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
ബി. ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ പോളിമർ (LCP): എൽസിപി അതിൻ്റെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്കും തീവ്ര താപനിലയോടുള്ള പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ട ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ്. ഇത് മികച്ച ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി, റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി ഡിസൈനുകൾക്ക് ഈർപ്പം പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു.
സി. പോളിസ്റ്റർ (പിഇടി): നല്ല വഴക്കവും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുള്ള കുറഞ്ഞ വിലയുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ മെറ്റീരിയലാണ് പോളിസ്റ്റർ. ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും മിതമായ ബെൻഡിംഗ് കഴിവുകളും നിർണായകമായ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾക്കാണ് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
D. പോളിമൈഡ് (PI): കർക്കശമായ വഴക്കമുള്ള പിസിബി ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് പോളിമൈഡ്. ഇതിന് മികച്ച വഴക്കവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. പോളിമൈഡ് ഫിലിം എളുപ്പത്തിൽ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാനും കൊത്തിവയ്ക്കാനും പിസിബിയുടെ മറ്റ് പാളികളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. അവയുടെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയലിനെ നേരിടാൻ അവർക്ക് കഴിയും, ഇത് വഴക്കമുള്ള പാളികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
E. ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ പോളിമർ (LCP): കർക്കശ-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറായി കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ് എൽസിപി. ഉയർന്ന ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനിലയ്ക്കുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം എന്നിവയുൾപ്പെടെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എൽസിപി ഫിലിമുകൾക്ക് ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി കുറവാണ്, ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. അവയ്ക്ക് നല്ല രാസ പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ വൈദ്യുത സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എഫ്. പോളിസ്റ്റർ (പിഇടി): പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് (പിഇടി) എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന പോളിസ്റ്റർ, കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളുടെ വഴക്കമുള്ള പാളികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ മെറ്റീരിയലാണ്. PET ഫിലിമിന് നല്ല വഴക്കവും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും മികച്ച താപ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്. ഈ ഫിലിമുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണവും നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. പിസിബി ഡിസൈനിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളായ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും മിതമായ ബെൻഡിംഗ് കഴിവുകളും ആയിരിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും PET തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
G. പോളിതെറിമൈഡ് (PEI): സോഫ്റ്റ്-ഹാർഡ് ബോണ്ടഡ് പിസിബികളുടെ ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എൻജിനീയറിങ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് PEI. ഉയർന്ന ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനിലയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. PEI ഫിലിമിന് കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണവും നല്ല രാസ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന വൈദ്യുത ശക്തിയും വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
H. പോളിയെത്തിലീൻ നാഫ്താലേറ്റ് (PEN): റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളുടെ ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും വഴക്കമുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലാണ് PEN. ഇതിന് നല്ല താപ സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണം, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. PEN ഫിലിമുകൾ അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും. അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ വൈദ്യുത സ്ഥിരതയും മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. PEN ഫിലിമിന് അതിൻ്റെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവുകളും മടക്കുകളും നേരിടാൻ കഴിയും.
I. പോളിഡിമെഥിൽസിലോക്സെയ്ൻ (PDMS): മൃദുവായതും കഠിനവുമായ പിസിബികളുടെ വഴക്കമുള്ള പാളിക്ക് വേണ്ടി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വഴക്കമുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ് PDMS. ഉയർന്ന വഴക്കം, ഇലാസ്തികത, ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയാനുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. PDMS ഫിലിമുകൾക്ക് നല്ല താപ സ്ഥിരതയും വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ധരിക്കാവുന്ന ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലെ മൃദുവും വലിച്ചുനീട്ടാവുന്നതും സൗകര്യപ്രദവുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് PDMS സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഈ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഫ്ലെക്സ് ലെയർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പിസിബി ഡിസൈനിൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വഴക്കം, താപനില പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, വളയാനുള്ള കഴിവ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഒരു കർക്കശ-ഫ്ലെക്സ് പിസിബിയിലെ ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവമായ പരിഗണന വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യവസായങ്ങളിലും PCB വിശ്വാസ്യത, ഈട്, പ്രകടനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളിലെ പശ വസ്തുക്കൾ:

കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പാളികൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കർക്കശ-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ പശ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പാളികൾക്കിടയിൽ വിശ്വസനീയമായ വൈദ്യുത ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുകയും ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ പിന്തുണ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഇവയാണ്:
A. എപ്പോക്സി റെസിൻ: ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിക്കും മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾക്കും എപ്പോക്സി റെസിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ നല്ല താപ സ്ഥിരത നൽകുകയും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബി. അക്രിലിക്: ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും നിർണ്ണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അക്രിലിക് അധിഷ്ഠിത പശകളാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഈ പശകൾക്ക് നല്ല ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും എപ്പോക്സികളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ക്യൂറിംഗ് സമയവുമുണ്ട്.
സി സിലിക്കൺ: സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശകൾ അവയുടെ വഴക്കം, മികച്ച താപ സ്ഥിരത, ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് ബോർഡുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ പശകൾക്ക് വിശാലമായ താപനില പരിധിയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് വഴക്കവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ആവശ്യമായ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് അവ കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പാളികൾക്കിടയിൽ ഫലപ്രദമായ ബോണ്ടിംഗ് നൽകുന്നു.
ഡി. പോളിയുറീൻ: പോളിയുറീൻ പശകൾ കർക്കശ-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളിൽ വഴക്കവും ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും സമതുലിതമാക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് പലതരം അടിവസ്ത്രങ്ങളോട് നല്ല അഡിഷൻ ഉണ്ട്, കൂടാതെ രാസവസ്തുക്കൾക്കും താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്കും മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. പോളിയുറീൻ പശകളും വൈബ്രേഷൻ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും പിസിബിക്ക് മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരത നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. വഴക്കവും കരുത്തും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
E. UV ക്യൂറബിൾ റെസിൻ: UV ക്യൂറബിൾ റെസിൻ അൾട്രാവയലറ്റ് (UV) പ്രകാശത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പശയാണ്. അവ വേഗത്തിലുള്ള ബോണ്ടിംഗും ക്യൂറിംഗ് സമയവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് ഭേദമാക്കാവുന്ന റെസിനുകൾ കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളോട് മികച്ച അഡീഷൻ നൽകുന്നു. അവ മികച്ച രാസ പ്രതിരോധവും വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ റെസിനുകൾ സാധാരണയായി റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ വേഗത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയവും വിശ്വസനീയമായ ബോണ്ടിംഗും നിർണായകമാണ്.
എഫ്. പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് പശ (PSA): സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുമ്പോൾ ഒരു ബോണ്ട് രൂപപ്പെടുന്ന ഒരു പശ പദാർത്ഥമാണ് PSA. റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾക്ക് അവ സൗകര്യപ്രദവും ലളിതവുമായ ബോണ്ടിംഗ് പരിഹാരം നൽകുന്നു. കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ പ്രതലങ്ങളിൽ PSA നല്ല അഡീഷൻ നൽകുന്നു. അസംബ്ലി സമയത്ത് അവ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ അവ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം. പിഎസ്എ മികച്ച വഴക്കവും സ്ഥിരതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പിസിബി ബെൻഡിംഗും ബെൻഡിംഗും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം:

റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ ആധുനിക ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ്, കോംപാക്ട്, ബഹുമുഖ പാക്കേജുകളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ സർക്യൂട്ട് ഡിസൈനുകൾ അനുവദിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർക്കും ഡിസൈനർമാർക്കും, അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ ലേഖനം കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പാളികളും പശ വസ്തുക്കളും ഉൾപ്പെടെ, കർക്കശ-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. കാഠിന്യം, വഴക്കം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ചെലവ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിച്ച്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും. കർക്കശമായ പാളികൾക്കുള്ള FR4, ഫ്ലെക്സിബിൾ ലെയറുകൾക്കുള്ള പോളിമൈഡ്, അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗിനുള്ള എപ്പോക്സി എന്നിവയാണെങ്കിലും, ഇന്നത്തെ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളുടെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഓരോ മെറ്റീരിയലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.