റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പ്രിൻ്റഡ് ബോർഡുകൾ: ദ്വാരങ്ങൾക്കുള്ളിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങൾ

കർക്കശമായ-ഫ്ലെക്സ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ബോർഡുകളിൽ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ (ശുദ്ധമായ റബ്ബർ ഫിലിമും ബോണ്ടിംഗ് ഷീറ്റും) കോട്ടിംഗിൻ്റെ മോശം ബീജസങ്കലനം കാരണം, തെർമൽ ഷോക്കിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ നിന്ന് കോട്ടിംഗ് വേർപെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്. , ഏകദേശം 20 μm ഇടവേള ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അകത്തെ ചെമ്പ് വളയവും ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് ചെമ്പും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ മൂന്ന്-പോയിൻ്റ് കോൺടാക്റ്റിലാണ്, ഇത് മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിൻ്റെ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന കപെൽ നിങ്ങൾക്കായി അതിനെക്കുറിച്ച് വിശദമായി സംസാരിക്കും. കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് ബോർഡ് തുരന്നതിന് ശേഷം ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങൾ.

കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടുകൾ തുരന്നതിന് ശേഷം ദ്വാരത്തിനുള്ളിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള അറിവ്:

പോളിമൈഡ് ശക്തമായ ആൽക്കലിയെ പ്രതിരോധിക്കാത്തതിനാൽ, ലളിതമായ ശക്തമായ ആൽക്കലൈൻ പൊട്ടാസ്യം പെർമാങ്കനെയ്റ്റ് ഡെസ്മിയർ വഴക്കമുള്ളതും കർക്കശമായതുമായ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ബോർഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. സാധാരണയായി, മൃദുവായതും കഠിനവുമായ ബോർഡിലെ ഡ്രെയിലിംഗ് അഴുക്ക് പ്ലാസ്മ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ വൃത്തിയാക്കണം, ഇത് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

(1) ഉപകരണ അറ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ശൂന്യതയിൽ എത്തിയ ശേഷം, ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി നൈട്രജനും ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഓക്സിജനും അതിലേക്ക് ആനുപാതികമായി കുത്തിവയ്ക്കപ്പെടുന്നു, പ്രധാന പ്രവർത്തനം ദ്വാരത്തിൻ്റെ മതിൽ വൃത്തിയാക്കുക, അച്ചടിച്ച ബോർഡ് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുക, പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാക്കുക എന്നിവയാണ്. ഒരു നിശ്ചിത പ്രവർത്തനം ഉണ്ടായിരിക്കുക, അത് പ്രയോജനപ്രദമാണ് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്. സാധാരണയായി, ഇത് 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, സമയം 10 ​​മിനിറ്റാണ്.

(2) CF4, O2, Nz എന്നിവ 85 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും 35 മിനിറ്റിലും അണുവിമുക്തമാക്കൽ, എച്ച് ബാക്ക് എന്നിവയുടെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് യഥാർത്ഥ വാതകമായി റെസിനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു.

(3) ചികിത്സയുടെ ആദ്യ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിൽ രൂപംകൊണ്ട അവശിഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ "പൊടി" നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള യഥാർത്ഥ വാതകമായി O2 ഉപയോഗിക്കുന്നു; ദ്വാരത്തിൻ്റെ മതിൽ വൃത്തിയാക്കുക.

മൾട്ടി-ലെയർ ഫ്ലെക്സിബിൾ, റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റഡ് ബോർഡുകളുടെ ദ്വാരങ്ങളിലെ ഡ്രില്ലിംഗ് അഴുക്ക് നീക്കംചെയ്യാൻ പ്ലാസ്മ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ കൊത്തുപണി വേഗത വ്യത്യസ്തമാണ്, വലുതിൽ നിന്ന് ചെറുതിലേക്കുള്ള ക്രമം ഇതാണ്: അക്രിലിക് ഫിലിം , എപ്പോക്സി റെസിൻ , പോളിമൈഡ്, ഫൈബർഗ്ലാസ്, ചെമ്പ്. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തലകളും ചെമ്പ് വളയങ്ങളും മൈക്രോസ്കോപ്പിൽ നിന്ന് ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ വ്യക്തമായി കാണാം.

ഇലക്‌ട്രോലെസ് കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിക്ക് ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയുമായി പൂർണ്ണമായി ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ചെമ്പ് പാളി ശൂന്യതകളും ശൂന്യതകളും ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, പ്ലാസ്മ പ്രതികരണത്തിൻ്റെ അവശിഷ്ടം, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയിലെ പോളിമൈഡ് ഫിലിം എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം. നീക്കം ചെയ്തു. ചികിത്സാരീതിയിൽ രാസ മെക്കാനിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇവ രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്നതാണ്. അമോണിയം ഹൈഡ്രജൻ ഫ്ലൂറൈഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിച്ച ബോർഡ് മുക്കിവയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു അയോണിക് സർഫക്ടൻ്റ് (KOH ലായനി) ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയുടെ ചാർജബിലിറ്റി ക്രമീകരിക്കുക എന്നതാണ് രാസ രീതി.

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നനഞ്ഞ മണൽപ്പൊട്ടലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളം കഴുകലും മെക്കാനിക്കൽ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. രാസ, മെക്കാനിക്കൽ രീതികളുടെ സംയോജനമാണ് മികച്ച ഫലം നൽകുന്നത്. മെറ്റലോഗ്രാഫിക് റിപ്പോർട്ട് കാണിക്കുന്നത്, പ്ലാസ്മ മലിനീകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള മെറ്റലൈസ്ഡ് ഹോൾ ഭിത്തിയുടെ അവസ്ഥ തൃപ്തികരമാണ്.

കാപെൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സംഘടിപ്പിച്ച കർക്കശ-ഫ്ലെക്സ് പ്രിൻ്റഡ് ബോർഡുകളുടെ ഡ്രില്ലിംഗിന് ശേഷം ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഉൾഭാഗം വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത്. കപൽ 15 വർഷമായി കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, സോഫ്റ്റ് ബോർഡ്, ഹാർഡ് ബോർഡ്, എസ്എംടി അസംബ്ലി എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു, കൂടാതെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വ്യവസായത്തിൽ സാങ്കേതിക അറിവിൻ്റെ സമ്പത്ത് ശേഖരിച്ചു. ഈ ഷെയർ എല്ലാവർക്കും ഉപകാരപ്പെടുമെന്ന് കരുതുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ കേപ്പൽ മേക്കപ്പ് വ്യവസായ സാങ്കേതിക ടീമുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുക.