ഇരട്ട വശങ്ങളുള്ള പിസിബി താപ വികാസവും താപ സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കുക

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പിസിബികളിൽ നിങ്ങൾ താപ വികാസവും താപ സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നങ്ങളും നേരിടുന്നുണ്ടോ? കൂടുതൽ നോക്കേണ്ട, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാമെന്ന് ഈ ബ്ലോഗ് പോസ്റ്റിൽ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ നയിക്കും. എന്നാൽ പരിഹാരങ്ങളിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നമുക്ക് സ്വയം പരിചയപ്പെടുത്താം.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വ്യവസായത്തിലെ പരിചയസമ്പന്നനായ നിർമ്മാതാവാണ് കാപെൽ, കൂടാതെ 15 വർഷമായി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു. ഇതിന് അതിൻ്റേതായ ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഫാക്ടറി, റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഫാക്ടറി, എസ്എംടി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അസംബ്ലി ഫാക്ടറി എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മിഡ്-ടു-ഹൈ-എൻഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നല്ല പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ വിപുലമായ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പൂർണ്ണ-ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളും സമർപ്പിത R&D ടീമും മികവിനോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധതയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പിസിബികളിലെ താപ വികാസത്തിൻ്റെയും താപ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെയും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിലേക്ക് മടങ്ങാം.

പിസിബി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ താപ വികാസവും താപ സമ്മർദ്ദവും സാധാരണ ആശങ്കകളാണ്. പിസിബിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഓഫ് തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ്റെ (സിടിഇ) വ്യത്യാസങ്ങൾ മൂലമാണ് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത്. ചൂടാക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ വിപുലീകരണ നിരക്ക് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, സമ്മർദ്ദം വികസിക്കുകയും പിസിബി പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഈ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക:

1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

പൊരുത്തപ്പെടുന്ന CTE മൂല്യങ്ങളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സമാന വിപുലീകരണ നിരക്കുകളുള്ള സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, താപ സമ്മർദ്ദത്തിനും വികാസവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾക്കുമുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനാകും. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധരുമായി ബന്ധപ്പെടുക അല്ലെങ്കിൽ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.

2. ഡിസൈൻ പരിഗണനകൾ:

താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ PCB ലേഔട്ടും രൂപകൽപ്പനയും പരിഗണിക്കുക. വലിയ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് വളരെ ചൂട്-വിസർജ്ജന ഘടകങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഘടകങ്ങൾ ശരിയായി തണുപ്പിക്കുക, തെർമൽ വിയാസുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, തെർമൽ പാറ്റേണുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുക എന്നിവയും ചൂട് കാര്യക്ഷമമായി ഇല്ലാതാക്കാനും സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.

3. ലെയർ സ്റ്റാക്കിംഗ്:

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പിസിബിയുടെ ലെയർ സ്റ്റാക്കപ്പ് അതിൻ്റെ താപ സ്വഭാവത്തെ ബാധിക്കുന്നു. സമതുലിതമായതും സമമിതിയുള്ളതുമായ ലേഅപ്പ് ചൂട് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് താപ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഒരു ലേഅപ്പ് വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാരുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

4. ചെമ്പ് കനവും വയറിംഗും:

താപ സമ്മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ചെമ്പ് കനവും ട്രെയ്സ് വീതിയും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പാളികൾ മികച്ച താപ ചാലകത നൽകുകയും താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അതുപോലെ, വിശാലമായ അടയാളങ്ങൾ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ശരിയായ താപ വിസർജ്ജനത്തിന് സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. പ്രീപ്രെഗ്, കോർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:

തെർമൽ സ്ട്രെസ് കാരണം ഡീലാമിനേഷൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് കോപ്പർ ക്ലാഡിംഗിന് സമാനമായ CTE ഉള്ള പ്രീപ്രെഗ്, കോർ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പിസിബിയുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിറുത്തുന്നതിന് ശരിയായി ക്യൂർ ചെയ്ത് ബോണ്ടഡ് പ്രീപ്രെഗും കോർ മെറ്റീരിയലുകളും വളരെ പ്രധാനമാണ്.

6. നിയന്ത്രിത പ്രതിരോധം:

പിസിബി ഡിസൈനിലുടനീളം നിയന്ത്രിത ഇംപെഡൻസ് നിലനിർത്തുന്നത് താപ സമ്മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. സിഗ്നൽ പാതകൾ ചെറുതാക്കി നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെയും ട്രെയ്സ് വീതിയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിലൂടെയും, താപ വികാസം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇംപെഡൻസ് മാറ്റങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് കുറയ്ക്കാനാകും.

7. തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ് ടെക്നോളജി:

ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, തെർമൽ പാഡുകൾ, തെർമൽ വയാസ് തുടങ്ങിയ തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ് ടെക്നിക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ചൂട് ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാൻ സഹായിക്കും. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പിസിബിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള താപ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും താപ സമ്മർദ്ദവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പരാജയങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ തന്ത്രങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പിസിബികളിലെ താപ വികാസവും താപ സമ്മർദ്ദ പ്രശ്‌നങ്ങളും വളരെയധികം കുറയ്ക്കാനാകും. കാപ്പലിൽ, ഈ വെല്ലുവിളികളെ തരണം ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിനുള്ള വൈദഗ്ധ്യവും വിഭവങ്ങളും ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ പിസിബി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണലുകളുടെ ടീമിന് മൂല്യവത്തായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും പിന്തുണയും നൽകാൻ കഴിയും.

താപ വികാസവും താപ സമ്മർദ്ദവും നിങ്ങളുടെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള PCB-യുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കരുത്. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വ്യവസായത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ 15 വർഷത്തെ അനുഭവത്തിൽ വരുന്ന ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ഇന്ന് തന്നെ കാപ്പലുമായി ബന്ധപ്പെടുക. നിങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു PCB നിർമ്മിക്കാൻ നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാം.