റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് ബോർഡുകളിൽ എന്ത് മെറ്റീരിയലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലിരിക്കുന്ന ഒരു തരം സർക്യൂട്ട് ബോർഡാണ്കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് ബോർഡ്.

സ്‌മാർട്ട്‌ഫോണുകളും ലാപ്‌ടോപ്പുകളും പോലുള്ള ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, സ്റ്റൈലിഷ് എക്‌സ്‌റ്റീരിയർ പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണ് ആന്തരിക പ്രവർത്തനങ്ങളും. ഈ ഉപകരണങ്ങളെ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ അവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പാളികൾക്ക് അടിയിൽ മറച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ നൂതന സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ എന്ത് മെറ്റീരിയലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും വഴക്കവും സംയോജിപ്പിക്കേണ്ട ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു അദ്വിതീയ പരിഹാരം നൽകുന്നു. ഈ ബോർഡുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ത്രിമാന രൂപകല്പനകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ മടക്കുകയോ വളയ്ക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ട ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെ നമുക്ക് സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം:

1. FR-4: FR-4 എന്നത് ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് ഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് എപ്പോക്‌സി ലാമിനേറ്റ് മെറ്റീരിയലാണ്. റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലാണിത്. FR-4 ന് മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉണ്ട്, ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ കർക്കശമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

2. പോളിമൈഡ്: ഉയർന്ന താപനില-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പോളിമറാണ് പോളിമൈഡ്, ഇത് പലപ്പോഴും കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് ബോർഡുകളിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് മികച്ച താപ സ്ഥിരത, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയലും വളയലും നേരിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

3. ചെമ്പ്: കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സ് ബോർഡുകളിലെ പ്രധാന ചാലക വസ്തുവാണ് ചെമ്പ്. ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ വൈദ്യുത പ്രവാഹം അനുവദിക്കുന്ന ചാലക ട്രെയ്‌സുകളും ഇൻ്റർകണക്ഷനുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ചാലകത, നല്ല സോൾഡറബിളിറ്റി, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ കാരണം ചെമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.

4. പശ: പിസിബിയുടെ കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പാളികൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും ഉപകരണങ്ങളുടെ ജീവിതത്തിലും നേരിടുന്ന താപ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ പോലെയുള്ള തെർമോസെറ്റ് പശകൾ അവയുടെ മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും കാരണം റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. കവർലേ: സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വഴക്കമുള്ള ഭാഗം മറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സംരക്ഷിത പാളിയാണ് കവർലേ. ഇത് സാധാരണയായി പോളിമൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഈർപ്പം, പൊടി തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് സൂക്ഷ്മമായ അടയാളങ്ങളും ഘടകങ്ങളും സംരക്ഷിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

6. സോൾഡർ മാസ്ക്: പിസിബിയുടെ കർക്കശമായ ഭാഗത്ത് പൊതിഞ്ഞ ഒരു സംരക്ഷണ പാളിയാണ് സോൾഡർ മാസ്ക്. ഇത് സോൾഡർ ബ്രിഡ്ജിംഗും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഷോർട്ട്സും തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതേസമയം ഇൻസുലേഷനും കോറഷൻ സംരക്ഷണവും നൽകുന്നു.

കർക്കശമായ വഴക്കമുള്ള പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന മെറ്റീരിയലുകൾ ഇവയാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ബോർഡിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷനും ആവശ്യമുള്ള പ്രകടനവും അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുകളും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. നിർമ്മാതാക്കൾ അവർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാറുണ്ട്.

ചുരുക്കത്തിൽ,മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെയും വഴക്കത്തിൻ്റെയും സവിശേഷമായ സംയോജനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിലെ ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു നവീകരണമാണ് റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ. എഫ്ആർ-4, പോളിമൈഡ്, കോപ്പർ, പശകൾ, ഓവർലേകൾ, സോൾഡർ മാസ്കുകൾ എന്നിവയെല്ലാം ഈ ബോർഡുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയിലും ഈടുനിൽക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. റിജിഡ്-ഫ്ലെക്‌സ് പിസിബികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഡിസൈനർമാർക്കും ഇന്നത്തെ സാങ്കേതികവിദ്യാധിഷ്ഠിത ലോകത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.