ഓട്ടോമോട്ടീവിനുള്ള ക്വിക്ക്-ടേൺ പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് 6 ലെയർ ഹൈ-ഡെൻസിറ്റി മൾട്ടി-ലെയർ ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡുകൾ
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
വിഭാഗം | പ്രോസസ്സ് ശേഷി | വിഭാഗം | പ്രോസസ്സ് ശേഷി |
ഉൽപാദന തരം | സിംഗിൾ ലെയർ FPC / ഡബിൾ ലെയറുകൾ FPC മൾട്ടി-ലെയർ FPC / അലുമിനിയം PCB-കൾ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ | ലെയറുകളുടെ എണ്ണം | 1-16 ലെയറുകൾ FPC 2-16 പാളികൾ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ്പിസിബി HDI പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ |
പരമാവധി നിർമ്മാണ വലുപ്പം | സിംഗിൾ ലെയർ FPC 4000mm ഡൗൾബെ പാളികൾ FPC 1200mm മൾട്ടി-ലെയറുകൾ FPC 750mm റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി 750 എംഎം | ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളി കനം | 27.5ഉം /37.5/ 50ഉം /65/ 75ഉം / 100ഉം / 125ഉം / 150ഉം |
ബോർഡ് കനം | എഫ്പിസി 0.06 മിമി - 0.4 മിമി റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി 0.25 - 6.0 മിമി | PTH യുടെ സഹിഷ്ണുത വലുപ്പം | ±0.075 മിമി |
ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ഇമ്മേഴ്ഷൻ ഗോൾഡ്/ഇമ്മേഴ്ഷൻ സിൽവർ/സ്വർണ്ണ പ്ലേറ്റിംഗ്/ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ്/OSP | സ്റ്റിഫെനർ | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu |
അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തിന്റെ വലിപ്പം | കുറഞ്ഞത് 0.4 മി.മീ. | കുറഞ്ഞ വരി സ്പെയ്സ്/വീതി | 0.045 മിമി/0.045 മിമി |
കനം സഹിഷ്ണുത | ±0.03 മിമി | പ്രതിരോധം | 50Ω-120Ω |
ചെമ്പ് ഫോയിൽ കനം | 9ഉം/12ഉം / 18ഉം / 35ഉം / 70ഉം/100ഉം | പ്രതിരോധം നിയന്ത്രിതം സഹിഷ്ണുത | ±10% |
NPTH യുടെ സഹിഷ്ണുത വലുപ്പം | ±0.05 മിമി | കുറഞ്ഞ ഫ്ലഷ് വീതി | 0.80 മി.മീ |
മിൻ വിയ ഹോൾ | 0.1 മി.മീ | നടപ്പിലാക്കുക സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ജിബി / ഐപിസി-650 / ഐപിസി-6012 / ഐപിസി-6013II / ഐപിസി-6013III |
ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണലിസത്തിൽ 15 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള മൾട്ടി-ലെയർ ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡുകൾ ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

3 ലെയർ ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ

8 ലെയർ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ

8 ലെയർ HDI പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ
പരിശോധന, പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ

മൈക്രോസ്കോപ്പ് പരിശോധന

AOI പരിശോധന

2D പരിശോധന

ഇംപെഡൻസ് പരിശോധന

RoHS പരിശോധന

പറക്കുന്ന അന്വേഷണം

തിരശ്ചീന ടെസ്റ്റർ

ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റെ
ഞങ്ങളുടെ മൾട്ടി-ലെയർ ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡുകൾ സേവനം
. വിൽപ്പനയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുക;
. 40 ലെയറുകൾ വരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക, 1-2 ദിവസം വേഗത്തിലുള്ള ടേൺ വിശ്വസനീയമായ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, ഘടക സംഭരണം, SMT അസംബ്ലി;
. മെഡിക്കൽ ഡിവൈസ്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഏവിയേഷൻ, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഐഒടി, യുഎവി, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ് തുടങ്ങിയവയെല്ലാം ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ കൃത്യതയോടെയും പ്രൊഫഷണലിസത്തോടെയും നിറവേറ്റുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാരുടെയും ഗവേഷകരുടെയും ടീമുകൾ സമർപ്പിതരാണ്.




മൾട്ടി-ലെയർ ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡുകൾക്കുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് പിസിബികളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1. ഈട്: താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, വൈബ്രേഷൻ, ഈർപ്പം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വാഹനത്തിന്റെ കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് പിസിബികൾ നേരിടാൻ കഴിയണം. അവ ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
2. ഉയർന്ന സാന്ദ്രത: മൾട്ടി-ലെയർ ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബി കൂടുതൽ വൈദ്യുത കണക്ഷനുകളും ഘടകങ്ങളും ഒരു ഒതുക്കമുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഡിസൈൻ കാര്യക്ഷമമായ റൂട്ടിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുകയും പിസിബിയുടെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, വാഹനത്തിൽ വിലയേറിയ സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നു.
3. വഴക്കവും വളയ്ക്കലും: ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബികൾ എളുപ്പത്തിൽ മടക്കാനോ വളയ്ക്കാനോ വളയ്ക്കാനോ കഴിയും, അതുവഴി ഇറുകിയ ഇടങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കാറിന്റെ ആകൃതിക്ക് അനുയോജ്യമാകും. ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവുകളിലും വളയലുകളിലും അവ അവയുടെ വൈദ്യുത, മെക്കാനിക്കൽ സമഗ്രത നിലനിർത്തണം.
4. സിഗ്നൽ സമഗ്രത: വ്യത്യസ്ത ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിശ്വസനീയമായ ആശയവിനിമയം ഉറപ്പാക്കാൻ പിസിബിയിൽ സിഗ്നൽ നഷ്ടമോ ശബ്ദ ഇടപെടലോ കുറഞ്ഞത് ഉണ്ടായിരിക്കണം. സിഗ്നൽ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിന് ഇംപെഡൻസ് നിയന്ത്രണം, ശരിയായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

5. താപ മാനേജ്മെന്റ്: ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന താപത്തെ ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കണം. ശരിയായ ചെമ്പ് തലങ്ങളും താപ വയകളും ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലുള്ള ഫലപ്രദമായ താപ മാനേജ്മെന്റ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുന്നതിനും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ആവശ്യമാണ്.
6. EMI/RFI ഷീൽഡിംഗ്: വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ (EMI), റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഇടപെടൽ (RFI) എന്നിവ തടയുന്നതിന്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് PCB-കൾക്ക് ശരിയായ ഷീൽഡിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ആവശ്യമാണ്. ബാഹ്യ വൈദ്യുതകാന്തിക സിഗ്നലുകളുടെ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷീൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൗണ്ട് പ്ലെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
7. ഓൺലൈൻ പരിശോധനാക്ഷമത: പിസിബി ഡിസൈൻ അസംബിൾ ചെയ്ത പിസിബിയുടെ പരിശോധനയും പരിശോധനയും സുഗമമാക്കണം. നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ പരിശോധന ഉറപ്പാക്കാൻ ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകളിലേക്കും ടെസ്റ്റ് പ്രോബുകളിലേക്കും ശരിയായ പ്രവേശനക്ഷമത നൽകണം.
8. ഓട്ടോമോട്ടീവ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് പിസിബികളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും AEC-Q100, ISO/TS 16949 പോലുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് പിസിബികളുടെ വിശ്വാസ്യത, സുരക്ഷ, ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ക്വിക്ക്-ടേൺ പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ആവശ്യമായി വരുന്നത്?
1. വേഗത: ദ്രുത PCB പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ഉൽപ്പന്ന വികസന ചക്രങ്ങളെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. PCB ഡിസൈനുകൾ ആവർത്തിക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ആവശ്യമായ സമയം കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, എഞ്ചിനീയർമാരെ കർശനമായ പ്രോജക്റ്റ് സമയപരിധി പാലിക്കുന്നതിനോ വിപണി ആവശ്യങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കുന്നതിനോ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
2. ഡിസൈൻ പരിശോധന: പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് അവരുടെ പിസിബി ഡിസൈനുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത, പ്രകടനം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ഏതെങ്കിലും ഡിസൈൻ പിഴവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ അവസരങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും പരിഹരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു, ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.
3. കുറഞ്ഞ അപകടസാധ്യത: ദ്രുത പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് വൻതോതിലുള്ള പിസിബി ഉൽപാദനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ചെറിയ ബാച്ചുകളിൽ ഡിസൈനുകൾ പരീക്ഷിച്ച് സാധൂകരിക്കുന്നതിലൂടെ, സാധ്യമായ പിശകുകളോ പ്രശ്നങ്ങളോ നേരത്തേ കണ്ടെത്താനാകും, ഇത് പൂർണ്ണ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണ സമയത്ത് ചെലവേറിയ പിശകുകളും പുനർനിർമ്മാണവും തടയുന്നു.
4. ചെലവ് ലാഭിക്കൽ: ദ്രുത PCB പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് വിഭവങ്ങളുടെയും വസ്തുക്കളുടെയും കാര്യക്ഷമമായ ഉപയോഗം സാധ്യമാക്കുന്നു. ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുകയും ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് പാഴായ വസ്തുക്കളും ചെലവേറിയ ഡിസൈൻ പുനർനിർമ്മാണവും ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.

5. വിപണി പ്രതികരണശേഷി: വേഗതയേറിയ ഒരു വ്യവസായത്തിൽ, പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ വികസിപ്പിക്കാനും പുറത്തിറക്കാനും കഴിയുന്നത് ഒരു കമ്പനിക്ക് മത്സര നേട്ടം നൽകും. ദ്രുത പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് കമ്പനികളെ വിപണി ആവശ്യങ്ങൾ, മാറുന്ന പ്രവണതകൾ അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ അവസരങ്ങൾ എന്നിവയോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് സമയബന്ധിതമായ ഉൽപ്പന്ന റിലീസുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
6. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും നവീകരണവും: പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും നവീകരണവും സാധ്യമാക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് പുതിയ ഡിസൈൻ ആശയങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാനും വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകൾ പരീക്ഷിക്കാനും നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പരീക്ഷിക്കാനും കഴിയും. അതിരുകൾ കടക്കാനും അത്യാധുനിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാനും ഇത് അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.