സിംഗിൾ-സൈഡഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബികളുടെ വിതരണക്കാരൻ ചൈന പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പ്
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
വിഭാഗം | പ്രോസസ്സ് ശേഷി | വിഭാഗം | പ്രോസസ്സ് ശേഷി |
ഉത്പാദന തരം | സിംഗിൾ ലെയർ FPC / ഇരട്ട പാളികൾ FPC മൾട്ടി-ലെയർ എഫ്പിസി / അലുമിനിയം പിസിബികൾ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ | ലെയറുകളുടെ എണ്ണം | 1-16 ലെയറുകൾ FPC 2-16 ലെയറുകൾ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ്പിസിബി HDI പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ |
പരമാവധി നിർമ്മാണ വലുപ്പം | സിംഗിൾ ലെയർ FPC 4000mm Doulbe പാളികൾ FPC 1200mm മൾട്ടി-ലെയറുകൾ FPC 750mm റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി 750 എംഎം | ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളി കനം | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
ബോർഡ് കനം | FPC 0.06mm - 0.4mm റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി 0.25 - 6.0 മിമി | PTH ൻ്റെ സഹിഷ്ണുത വലിപ്പം | ± 0.075 മിമി |
ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ഇമ്മേഴ്ഷൻ ഗോൾഡ്/ഇമ്മേഴ്ഷൻ സിൽവർ/ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ്/ടിൻ പ്ലാറ്റ് ഇംഗ്/ഒഎസ്പി | സ്റ്റിഫെനർ | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu |
അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാര വലുപ്പം | കുറഞ്ഞത് 0.4 മി.മീ | മിനിമം ലൈൻ സ്പേസ്/ വീതി | 0.045mm/0.045mm |
കനം സഹിഷ്ണുത | ± 0.03 മിമി | പ്രതിരോധം | 50Ω-120Ω |
കോപ്പർ ഫോയിൽ കനം | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | പ്രതിരോധം നിയന്ത്രിച്ചു സഹിഷ്ണുത | ±10% |
NPTH സഹിഷ്ണുത വലിപ്പം | ± 0.05 മിമി | കുറഞ്ഞ ഫ്ലഷ് വീതി | 0.80 മി.മീ |
ദ്വാരം വഴി | 0.1 മി.മീ | നടപ്പിലാക്കുക സ്റ്റാൻഡേർഡ് | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണലിസത്തിൽ 15 വർഷത്തെ പരിചയത്തോടെ ഞങ്ങൾ PCB പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ചെയ്യുന്നു
3 ലെയർ ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ
4 ലെയർ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ
8 ലെയർ HDI പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ
പരിശോധനയും പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളും
മൈക്രോസ്കോപ്പ് പരിശോധന
AOI പരിശോധന
2D ടെസ്റ്റിംഗ്
ഇംപെഡൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ്
RoHS ടെസ്റ്റിംഗ്
ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ്
തിരശ്ചീന ടെസ്റ്റർ
ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്
ഞങ്ങളുടെ PCB പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സേവനം
. വിൽപ്പനയ്ക്ക് മുമ്പും വിൽപ്പനാനന്തരവും സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുക;
. 40 ലെയറുകൾ വരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക, 1-2 ദിവസം ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വിശ്വസനീയമായ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, ബഹുജന ഉൽപ്പാദനം, ഘടക സംഭരണം, SMT അസംബ്ലി;
. മെഡിക്കൽ ഉപകരണം, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഏവിയേഷൻ, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഐഒടി, യുഎവി, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ് തുടങ്ങിയവ.
. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാരുടെയും ഗവേഷകരുടെയും ടീമുകൾ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ കൃത്യതയോടെയും പ്രൊഫഷണലിസത്തോടെയും നിറവേറ്റാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.
സിംഗിൾ-സൈഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബിയും ഡബിൾ-സൈഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും തമ്മിലുള്ള സാങ്കേതിക വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
സിംഗിൾ-സൈഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബികൾക്ക് സബ്സ്ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് ഒരു ചാലക പാളിയുണ്ട്. ഘടകങ്ങൾ സാധാരണയായി ഈ വശത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറുവശം ചാലകമല്ല. കണ്ടക്റ്റീവ് ട്രെയ്സുകൾ സാധാരണയായി ചെമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ എച്ചിംഗ് പോലുള്ള വിവിധ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.
ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, മറുവശത്ത്, അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഇരുവശത്തും ചാലക പാളികൾ ഉണ്ട്.
ഇത് ബോർഡിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടക സാന്ദ്രതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ ഇരുവശത്തും മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾക്കിടയിൽ വൈദ്യുത ബന്ധം അനുവദിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ (PTHs) അല്ലെങ്കിൽ വിയാസ് ഉപയോഗിച്ച് ചാലക അടയാളങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
മറ്റൊരു പ്രധാന വ്യത്യാസം, സിംഗിൾ-സൈഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബി സാധാരണയായി ഇരട്ട-വശങ്ങളേക്കാൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും നിർമ്മിക്കാൻ ലളിതവുമാണ്. അധിക ചാലക പാളിയും പിടിഎച്ച് അല്ലെങ്കിൽ വിയാസിൻ്റെ സാധ്യമായ ഉപയോഗവും കാരണം, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഫ്ലെക്സ് സാധാരണയായി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടുതൽ വിപുലമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ കുറച്ച് ചെലവേറിയതാണ്.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വേണ്ടത്?
1. ചെലവ് കുറഞ്ഞ ചെറുകിട ഉൽപ്പാദനം: ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പ് കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന റണ്ണുകൾക്ക് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാരംഭ-ഘട്ട ഉൽപ്പന്ന ലോഞ്ചുകൾ, നിച് മാർക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിമിതമായ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞതായിരിക്കും.
ബഹുജന ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ, ടൂളിംഗ്, ഇൻവെൻ്ററി എന്നിവയിൽ വലിയ മുൻകൂർ നിക്ഷേപങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
2. സഹകരണവും ഫീഡ്ബാക്കും: ഉപഭോക്താക്കൾ, ഡിസൈൻ ടീമുകൾ, നിർമ്മാതാക്കൾ എന്നിവരുൾപ്പെടെയുള്ള പങ്കാളികളുമായി കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി സഹകരിക്കാൻ റാപ്പിഡ് പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പ് എഞ്ചിനീയർമാരെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൈയിൽ ഫിസിക്കൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, അവർക്ക് വിവിധ വീക്ഷണങ്ങളിൽ നിന്ന് വിലപ്പെട്ട ഫീഡ്ബാക്കും ഇൻപുട്ടും ശേഖരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മികച്ച ഡിസൈൻ പരിഷ്ക്കരണങ്ങളിലേക്കും അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന ഫലങ്ങളിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
3. മാർക്കറ്റിലേക്കുള്ള സമയം കുറച്ചു: പെട്ടെന്നുള്ള പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഉൽപ്പന്ന വികസന ചക്രം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഒരു ഉൽപ്പന്നം വിപണിയിൽ കൊണ്ടുവരാൻ എടുക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു. വിപണി അവസരങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും എതിരാളികളെക്കാൾ മുന്നിൽ നിൽക്കാനും വേഗത്തിൽ വരുമാനം നേടാനും ഇത് ബിസിനസുകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
4. ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങളിലെ വഴക്കം: വികസന പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വഴക്കം PCB പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ, ഉപഭോക്തൃ ഫീഡ്ബാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മാനുഫാക്ചറബിലിറ്റി പരിമിതികൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തിക്കൊണ്ട് എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് പിസിബി ഡിസൈനിൽ പെട്ടെന്ന് മാറ്റം വരുത്താനും ആവർത്തിക്കാനും കഴിയും. ഈ ചടുലത അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ പ്രകടനവും പ്രവർത്തനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
5. നിർമ്മാതാക്കളുമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ആശയവിനിമയം: ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിൽ പിസിബി നിർമ്മാതാക്കളുമായി അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നതും ഡിസൈൻ ടീമുകളും വിതരണക്കാരും തമ്മിലുള്ള മികച്ച ആശയവിനിമയവും സഹകരണവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. സുഗമമായ നിർമ്മാണം ഉറപ്പാക്കാനും ഉൽപ്പാദന പ്രശ്നങ്ങളോ കാലതാമസമോ ഒഴിവാക്കാനും എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മാനുഫാക്ചറബിലിറ്റി (DFM) രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഈ അടുത്ത പങ്കാളിത്തം സഹായിക്കുന്നു.
6. പഠനവും നൈപുണ്യ വികസനവും: PCB അസംബ്ലിയിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലും വിലപ്പെട്ട അനുഭവം നേടാൻ എഞ്ചിനീയർമാരെ PCB പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അനുവദിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട ഡിസൈൻ തീരുമാനങ്ങൾ, മികച്ച DFM സമ്പ്രദായങ്ങൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്ന PCB ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതകളും സൂക്ഷ്മതകളും മനസ്സിലാക്കാൻ ഇത് അവരെ സഹായിക്കുന്നു.